Was ist die Rolle von Blastofen -Serpentiner

Was ist die Rolle von Blastofen -Serpentiner

Als wichtiger metallurgischer Rohstoff spielt der Blastofen -Serpentin eine Schlüsselrolle beim Blastofen -Eisenschmieren. In diesem Artikel werden in den letzten 10 Tagen beliebte Themen und heiße Themen im gesamten Netzwerk kombiniert, um die Rolle des Blastofen -Serpentins zu strukturieren und den relevanten Datenvergleich anzuschließen.

1. Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Hochofen -Serpentiner

Das Blastofen-Serpentin ist ein magnesiumhaltiges Silikat-Mineral mit seiner Hauptkomponente als Mg₃si₂o₅ (OH) ₄, und seine chemischen Eigenschaften bestimmen seine wichtige Rolle bei Hochöfen. Hier sind die typische chemische Zusammensetzungsanalyse:

2. Die Hauptfunktionen von Blastofen -Serpentiner

1.Stellen Sie die Alkalität der Schlacke ein: MGO und SiO₂ in Serpentin können die sauren Komponenten in der Schlacke wirksam neutralisieren, die Schlackenflussfähigkeit optimieren und die Entschwefelungseffizienz verbessern. Jüngste metallurgische Branchenberichte zeigen, dass die Alkalität der Schlacke (CAO/SiO₂) von zugesetztem Serpentin zwischen 1,0-1,2 stabil sein kann.

2.Schutzofenfutter: MGO kann mit Al₂o₃ in der Ofenkabine reagieren, um einen hohen Schmelzpunkt -Magnesium -Aluminiumspinell zu bilden, wodurch die Lebensdauer des Hochsofens verlängert wird. Daten eines Stahlunternehmens zeigen, dass die durchschnittliche Lebensdauer der Ofenfutter nach der Verwendung von Serpentin um 15%erhöht wird.

3.Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Die Zersetzung und die endotherme Reaktion von Serpentin können die Wärmeverteilung des Hochofens ausgleichen und das Koksverhältnis verringern. Experimentelle Daten der Industrie im Jahr 2023 zeigen, dass jede Tonne geschmolzener Eisen den Koksverbrauch um 5-8 kg verringern kann.

3.. Neuere Heißanwendungsfälle

1.Mit kohlenstoffarmen Schmelztechnologie: Ein großes Stahlunternehmen, das in seinem in den letzten 10 Tagen veröffentlichten Jahresbericht bekannt gegeben wurde, hat eine CO -Emissionsreduzierung von 32.000 Tonnen pro Jahr durch Ersetzen eines Limestone durch Serpentiner erreicht.

2.Seltenerdelement Recycling: Neueste Untersuchungen haben ergeben, dass Trace -Elemente von Seltenen erd (wie LA, CE), die in bestimmten Serpentinen enthalten sind, in Schlacke angereichert werden können und eine neue Möglichkeit bieten, seltene Erden wiederherzustellen.

4. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung

1.Granularitätskontrolle: Die Partikelgröße des Serpentins in den Ofen sollte mit 5-30 mm gesteuert werden. Wenn es zu fein ist, wird es leicht vom Luftstrom weggenommen, und wenn es zu rau ist, wirkt sich dies auf die Reaktionsgeschwindigkeit aus.

2.Match -Verhältnis: Es wird empfohlen, es in einem Verhältnis von 1: 2 mit Dolomit zu verwenden, das nicht nur die Versorgung mit MGO sicherstellen kann, sondern auch die Zunahme der Viskosität der Schlacke aufgrund übermäßiger Sio₂ zu vermeiden.

3.Feuchtigkeitskontrolle: Der Wassergehalt von Serpentin muss weniger als 15%betragen, andernfalls ist es einfach, Feuerwehrunfälle zu verursachen.

5. zukünftige Entwicklungstrends

Angesichts der jüngsten Branchentrends zeigt die Anwendung von Blastofen -Serpentin die folgenden Trends:

1.Funktionale Komplexität: Entwickeln Sie multifunktionale Verbundserpentinen -Additive wie Dephosphorisierung und Schwefelfestigkeit.

2.Intelligente Mineralverteilung: Erstellen Sie ein Serpentin-Kompositions-SLAG-Leistungsvorhersagemodell, das auf Big Data basiert.

3.Ressourcenrecycling: Recycling der aktiven Serpentin aus der weggeworfenen Schlacke, um die Nutzung mit geschlossenen Schleife zu erzielen.

Zusammenfassend spielt der Blastofen -Serpentin durch seine einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften eine unersetzliche Rolle beim Eisenschmelzprozess. Mit der Entwicklung der grünen Schmelztechnologie wird der Anwendungswert weiter erweitert und innovativ sein.